Страница Soildertoys Shop Printing Toys

ВАС ПРИВЕТСТВУЕТ МАГАЗИН УНИКАЛЬНЫХ ФИГУРОК SOILDERTOYS ОЗНАКОМЬТЕСЬ С ИНСТРУКЦИЕЙ ПО ОБРАБОТКЕ ФИГУРОК ПЕРЕД ОКРАСКОЙ ответы на часто задаваемые вопросы Некоторые фигурки печатаются пустыми внутри. После печати на 3D принтере, в зависимости от сложности конфигурации фигурки, внутри ней может оставаться жидкая не затвердевшая фотополимерная смола. Из такой смолы под действием ультрафиолета и изготавливается фигурка. При доставке фигурки, при тряске, смола может проявиться наружу через микро-поры, вследствие чего может появиться запах полимера и липкость на фигурке. В данном случае, рекомендуется просверлить тонким сверлом два отверстия в фигурке и слить остатки жидкой смолы в ёмкость. Далее необходимо промыть фигурку спиртом, крепостью выше 70%, внутри и снаружи (желательно налить спирт в контейнер и поместить в него фигурку на 5-10 минут). После промывки спиртом, необходимо просушить фигурку до высыхания. Липкость и неприятный запах должный уйти. Фотополимерная смола твердеет под действием на неё ультрафиолета (если в течение 2-3 минут светить на неё уф лампой, уф лазерной указкой или оставить на несколько часов под солнечным светом, она затвердеет). Если даже после промывки и просушки осталась излишняя липкость, то перед грунтовкой и окраской фигурки рекомендуется, со всех сторон просветить фигурку ультрафиолетовым светом и промыть её ещё раз. Если мокрую фигурку просвечивать ультрафиолетом, на неё могут образоваться белые пятна, на окраску они не влияют. Благодаря свойству фотополимера твердеть при взаимодействии с ультрафиолетом, можно легко скрыть любые внешние дефекты фигурки, например: Отверстия, которые были просверлены для слива смолы можно перед окраской зашпаклевать, залить клеем, а можно набрать в шприц из ёмкости слитую смолу и закапать её в просверленные отверстия, при этом необходимо сразу же просветить на смолу уф лазерной указкой, смола затвердеет и станет однотонной и монолитной с фигуркой. Таким же образом можно склеивать элементы фигурки, скрывать стыки и зазоры, царапины и надломы. Другой способ склейки элементов фигурки, это нанесение на склеиваемые элементы тонкого слоя пищевой соды, далее необходимо нанести каплю супер клея и мгновенно соединить данные элементы (сода моментально и прочно схватит стыкуемые элементы). Мы не разрабатываем 3D модели фигурок, мы печатаем фигурки на заказ по уже готовым 3D моделям. У нас принтеры Elegoo Saturn 3 ultra, печатают с детализаций 14К, детализация и стыки фигурки зависят от изначальной 3D модели. Поэтому перед склейкой фигурки, во избежание крупных зазоров и надломов пазов (т.к. материал очень хрупкий), стыкуемые элементы необходимо примерить и подогнать. Если элементы тяжело стыкуются, то рекомендуется, дремлем с насадками или тонким сверлом, пройтись по стенкам пазов (мама-папа) расширяя диаметр для стыковки. После подгонки, нужно промыть элементы от лишней пыли и приступать к склеиванию. Для того что бы при печати фигурка не отвалилась от печатной платформы и не получился брак, фигурка печатается вместе со вспомогательными поддержками, которые после печати, с помощью кусачек отделяются от фигурки. В результате чего, на поверхности фигурки остаются следы в виде точек. Перед окрасом данные следы необходимо зачистить мелкозернистой пилкой, наждачной бумагой или надфилем (в крупные ямки, с помощью шприца можно залить жидкую смолу и отвердить уф. указкой, скрыв дефект). После завершения подготовительных работ, можете приступать к грунтовке и окраске фигурки (рекомендуется использовать акриловые грунт, краски и лак). Мы максимально стараемся улучшить качество, и подготовить фигурки перед отправкой, но в силу установленных платформой сроков отправки и объёма заказов, не всегда представляется возможным довести до идеала, о чём написано в Каждой карточке товара. Мы печатаем фигурки индивидуально по Вашему заказу, а не продаём готовые, благодаря этому вы имеете разнообразие выбора представленны